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摘要

本次直播主要介绍了3D打印机挤出系统的组成、挤出机的种类和设计要点、打印头的类型及其特性,以及挤出系统在FDM 3D打印机中的应用。重点讲解了挤出机和打印头的设计考量,包括减速比、挤出轮设计、热传导、散热等因素,并探讨了这些因素对打印精度和打印质量的影响。最后,还提到了加热和温控部分的重要性,以及打印工艺参数对最终打印效果的综合影响。

亮点

  • ⚙️ 挤出系统是FDM 3D打印机的执行单元,由挤出机(动力单元)和打印头(打印单元)组成,负责将耗材融化并按照预定轨迹挤出成型。 #3D打印 #挤出系统 #FDM
  • 💡 挤出机的设计需根据应用需求调整,例如针对柔性耗材和连续纤维有不同的设计侧重点,减速比的选择影响扭矩和转速,进而影响挤出效果。 #挤出机设计 #减速比 #耗材
  • 🔥 打印头的设计需要兼顾加热快、隔热佳、散热优和重量轻等特性,不同类型的打印头适用于不同的应用场景,例如水冷打印头更适合高温打印。 #打印头 #热管理 #高温打印
  • 🎯 打印头的温度控制对打印质量至关重要,需要选择合适的加热单元和感温元件,并注意材料的耐温性,以避免安全事故。 #温度控制 #安全 #材料
  • 🔍 FDM 3D打印的精度受多种因素影响,包括框架结构、控制单元、传动部分和挤出系统,但挤出系统是影响打印精度的关键因素,仍有很大的改善空间。 #打印精度 #系统优化 #FDM技术

思考

  1. 连续纤维打印头的开发难度在哪里?与传统打印头相比,有哪些关键的技术挑战?
  2. 除了风冷和水冷,还有哪些更高效的打印头散热方案?这些方案的优缺点是什么?