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摘要
本视频是超声UT二级实操关于焊缝检测的教学视频。主要讲解了超声波探伤仪器的操作步骤，包括通道设置、零点校准、角度校准、DAC曲线制作、表面补偿、缺陷定位、缺陷评级以及报告填写等。视频详细介绍了如何使用探头寻找缺陷，如何判断缺陷的类型和位置，以及如何根据标准对缺陷进行评级。此外，还讲解了试验报告的填写规范，包括试验编号、试样厚度、焊接方法、仪器型号、探头型号、入射点测定、K值、实际比例、标准试块等信息的填写。
亮点
- ⚙️ 通道设置与校准： 正确设置和校准通道参数是超声波探伤的基础，确保仪器能够准确地反映焊缝内部的情况。需要关注通道内前四个数据，保持与携带头一致，并进行零点和角度的校准。 #超声探伤 #UT二级 #通道校准
- 📐 DAC曲线制作： DAC曲线的制作是缺陷定量的重要步骤，通过找到10、30、60三个孔，并记录其对应的波幅，可以绘制出DAC曲线，为后续的缺陷评级提供依据。 #DAC曲线 #缺陷定量 #超声检测
- 📏 缺陷定位与深度测量： 通过移动探头，找到缺陷的最高波，可以确定缺陷的位置和深度。深度测量是缺陷评级的重要参数，需要准确记录。 #缺陷定位 #深度测量 #焊缝检测
- 📝 报告填写规范： 试验报告的填写需要严格按照规范，包括试验编号、试样厚度、焊接方法、仪器型号、探头型号、入射点测定、K值、实际比例、标准试块等信息的填写，确保报告的准确性和完整性。 #试验报告 #填写规范 #质量控制
- 📊 缺陷评级标准： 缺陷评级需要根据缺陷的位置、大小和波幅等参数，对照标准进行评级。不同的区域对应不同的评级标准，需要仔细判断。 #缺陷评级 #质量标准 #无损检测